1、泵卡?。?/span>用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，除去動靜部分故障。
2、泵排液效率低：灌泵不足，或泵內(nèi)氣體未排完、重新灌泵;泵轉(zhuǎn)向不對、檢查旋轉(zhuǎn)方向;泵轉(zhuǎn)速太低、檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速;吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空、減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、泵排液后中斷：吸入管路漏氣、檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況;
灌泵時吸入側(cè)氣體未排完、重新灌泵;吸入側(cè)突然被異物堵住、停泵處理異物;
6、泵振動或異常聲響：過大的軸承間隙，軸瓦松動，潤滑不良，軸承損壞，
需要調(diào)整軸承間隙，除去油中雜質(zhì)，更換新油;或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損，檢查、調(diào)整或更換密封;
7、軸承發(fā)熱：軸承瓦塊刮研不合要求，重新修理軸承瓦塊或更換；軸承間隙過小，重新調(diào)整軸承間隙或刮研;潤滑油量不足，油質(zhì)不良、增加油量或更換潤滑
8、軸封發(fā)熱：填料壓得太緊或磨擦，放松填料，檢查水封管;水封圈與水封管錯位，重新檢查對準;沖洗、冷卻不良，檢查沖洗冷卻循環(huán)管;
9、轉(zhuǎn)子竄動大：操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行;平衡不通暢，疏通平衡管;平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求，更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。
